Temporary Management
Aziende e PMI necessitano di manager competenti
A chi mi rivolgo
Mi rivolgo a imprenditori, direttori generali, direttori tecnici, direttori operativi di aziende manifatturiere che hanno bisogno di una guida manageriale concreta in ufficio tecnico o nelle operations, in un momento critico oppure in una fase di crescita, o semplicemente quando serve una visione esterna con le mani in pasta.

Quando serve un Temporary Manager
Il Temporary Management serve quando un'azienda si trova in difficoltà che non sa superare da sola — organizzative, generazionali, di prodotto, di mercato — ma anche quando decide di crescere: nuovi mercati, nuovi settori, nuovi prodotti, o semplicemente un salto di qualità che richiede competenze e metodo che internamente non ci sono ancora.
Mi inserisco temporaneamente per guidare cambiamenti organizzativi, realizzare visioni dell'imprenditore, gestire progetti e colmare vuoti manageriali — con l'obiettivo di portare l'azienda all'autonomia in tempi certi.
Opero nell'ufficio tecnico e nelle operations: progettazione, laboratorio, ricerca applicata, magazzini, produzioni e nell'assistenza post-vendita.

Continuità tecnica e transizioni organizzative
Ufficio tecnico
Transizioni legate al ricambio di figure tecniche chiave. Passaggio di conoscenze e responsabilità, anche in contesti non pianificati. Messa in sicurezza delle competenze critiche. Affiancamento e coaching dei nuovi responsabili. Stabilizzazione team, ripristino assetto organizzativo funzionale.

Configurazione di Prodotto
- Standardizzazione componenti,
- Modularizzazione architetture.
- Configurazione prodotti, gestione varianti.
- Transizione da Engineering To Order a Configuration To Order.
- Analisi Fit-Gap tra portafoglio prodotti, mercato, strategia industriale.
Design to Cost
- Processo di costificazione prima e durante la progettazione.
- Scelta consapevole processi tecnologici in funzione dei volumi.
- Principi.
- Design for Manufacturing.
- Allineamento tra obiettivi di costo, prestazioni, industrializzazione.
Organizzazione, Indicatori
- Indicatori semplici per controllo attività tecniche.
- Pianificazione integrata progetti, commesse, risorse.
- Gestione progetti sviluppo prodotto.
- Gestione strutturata commessa tecnica, dall'offerta alla consegna.
Offerta Tecnico-Industriale
- Valutazione fattibilità tecnica in fase offerta.
- Preventivazione costo industriale su basi tecniche solide.
- Allineamento ufficio tecnico, operations, commerciale.
- Riduzione rischi commesse non sostenibili.
Industrializzazione di prodotto
- Passaggio da prototipo a preserie.
- Transizione preserie a prodotto industriale.
- Strutturazione BOM, EBOM, MBOM, configurazioni.
- Stabilizzazione prodotto prima della messa a regime.
Software di Progettazione e Sistemi Digitali
- Introduzione e utilizzo consapevole CAD e PLM.
- Adozione configuratori prodotto.
- Impostazione simulatori costo industriale.
- Simulazioni ingegneristiche a supporto decisioni.
Laboratorio, Validazione
- Definizione cosa misurare e perché.
- Impostazione report tecnici chiari e ripetibili.
- Scelta strumenti di misura, gestione errori e calibrazione.
- Design of Experiments per ridurre tempi e incertezze.
Analisi del processo produttivo e industrializzazione
Operations
Partendo da una lettura approfondita dei processi esistenti, si valuta dove il sistema produttivo non regge l'evoluzione del prodotto. Da lì si identificano le criticità e si costruiscono scenari tecnologici e industriali orientati al futuro.

Make or Buy
- Analisi economica scenari costi cessanti e sorgenti.
- Supporto decisioni make or buy.
- Gestione progetti esternalizzazione industriale.
- Selezione e sviluppo partner produttivi affidabili.
Miglioramento Continuo
- Raccolta strutturata feedback dalla produzione.
- Supporto ri-progettazione orientata a producibilità e manutenibilità.
- Riduzione non conformità, stabilizzazione prodotto.
Operations e Governo della Fabbrica
- Assunzione temporanea responsabilità Operations.
- Governo flusso produttivo da commessa a spedizione.
- Integrazione tra prodotto, processo, organizzazione.
- Ripristino controllo operativo in contesti complessi o instabili.
Gestione Commesse in Fabbrica
- Progettazione e implementazione sistemi visual di pianificazione e schedulazione.
- Gestione operativa commesse in produzione.
- Monitoraggio avanzamenti tramite indicatori condivisi.
- Gestione strutturata componenti mancanti e priorità.
Qualità di Processo e Controlli in Produzione
- Definizione istruzioni operative e criteri accettabilità.
- Impostazione controlli qualità in produzione.
- Inquadramento normativo e requisiti conformità.
- Controlli non distruttivi a supporto affidabilità prodotto.


